금속 열처리 오븐용 PSA 질소 생성 시스템
| Name: | PSA 질소 발생기 | Application: | 금속 열처리 퍼니스 |
| Nitrogen Purity: | 99%-99.999% | Capacity: | 5-5000 nm3/h |
| Outlet Pressure: | 0-10바그 | Dew Point: | ≤ -40°C |
| Operation Mode: | 연속 또는 연중무휴 | Installation: | 스키드 장착 또는 컨테이너화 |
| Energy Saving: | 에너지 소비 최대 30% 감소 | ||
| High Light: | 99.999% 순수 현장 질소,저 이슬점 보호 대기,24/7 지속적인 열처리 공급 |
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당사의 PSA 질소 발생기는 금속 열처리 공정을 위해 안정적인 순도, 유량, 압력 및 노점을 갖춘 신뢰성 높은 현장 질소 공급을 제공합니다. 생산 현장에서 질소를 직접 생성함으로써, 제조업체는 질소 실린더 또는 액체 질소 공급에 대한 의존도를 줄이는 동시에 연속 열처리 작업을 위한 일관된 보호 분위기를 유지할 수 있습니다.
질소는 극도로 높은 온도가 되기 전까지 대부분의 금속과 반응하지 않으며, 연소나 산화를 촉진하지 않고 가장 경제적인 산업용 가스입니다. 이러한 특성 덕분에 로(furnace) 내부를 퍼지 및 불활성화하고 고온 산화로부터 노 내화물을 보호하는 데 이상적입니다.
희석제로서 질소는 수소와 같은 고가의 반응성 가스를 효과적으로 혼합하고 전체 장입물에 걸쳐 분배할 수 있도록 하여 로 전체의 가스 분배를 개선합니다.
질소는 특히 저온 영역에서 로 내 분위기의 단독 구성 요소로 사용될 수 있습니다. 일반적으로 질소 순도가 높을수록 더 우수한 열처리 결과를 얻을 수 있습니다.
- 밀폐형 퀜칭 열처리
- 어닐링 및 브레이징
- 소결 및 침탄
- 광휘 열처리
- 분말 야금
- 보호 분위기 로
- 금속 부품 열처리
- 스테인리스강 열처리
- 금속 산화 및 표면 변색
- 열처리 품질 불균일
- 과도한 재료 손실 및 재작업
- 질소 공급 부족으로 인한 생산 중단
- 실린더 가스 또는 액체 질소의 높은 비용
- 로 내 압력 및 분위기 유지의 어려움
- 분자체 충진 기술이 적용된 독일식 PSA 공정으로 10년 이상의 설비 수명 보장
- 특허받은 조정 가능한 흡착탑으로 분자체 베드의 안정성 유지
- 폐가스 와류 배출 기술로 15초 이내에 재생 완료
- 온라인 순도 분석을 통한 규격 미달 질소의 자동 배출(Venting)
- 첨단 부하 적응 기술로 전력 소비량 20% 절감
- 다단 나선형 소음기로 소음을 80 dB(A) 이하로 유지
- 터치스크린 HMI 및 원격 모니터링 기능이 포함된 전자동 PLC 제어
| 순도 범위 | 권장 적용 분야 |
|---|---|
| 99.0–99.9% | 로 퍼지, 불활성화 및 일반 공기 치환 |
| 99.9–99.99% | 일반 보호 분위기, 침탄 및 침탄질화 |
| 99.99% 이상 | 낮은 산소 및 수분 수준이 요구되는 고사양 보호 분위기 |
| 99.999% 이상 | 광휘 어닐링, 진공로 백필링 및 산화에 민감한 공정 |
선택 팁: 질소 순도가 높을수록 분위기 안정성과 표면 품질이 향상되지만, 단순히 가장 높은 순도를 선택하기보다는 특정 열처리 공정 요구사항에 맞춰 최적의 순도를 결정해야 합니다.
| 항목 | 표준 범위 |
|---|---|
| 기술 방식 | PSA (압력 변동 흡착) |
| 질소 생산량 | 5–1000 Nm³/h |
| 질소 순도 | 99%–99.999% |
| 토출 압력 | 0–10 barg |
| 노점 | ≤ -40°C / 맞춤 사양 |
| 작동 방식 | 연속 운전 / 24시간 |
| 제어 방식 | PLC + 터치스크린 |
| 전원 공급 | 380–415 VAC, 3상, 50Hz 또는 맞춤 사양 |
최종 사양은 로의 유형 및 실제 공정 요구사항에 따라 결정됩니다.
- 안정적인 보호 분위기 - 지속적인 질소 공급으로 안정적인 불활성 분위기를 유지하고 산화를 최소화
- 높고 안정적인 질소 순도 - 99%에서 99.999%까지 맞춤형 순도 설정 가능
- 낮은 노점 옵션 - 수분으로 인한 산화를 줄이고 공정 일관성 향상
- 연중무휴(24/7) 연속 운전 - 중단 없는 산업 운전을 고려한 설계
- 현장 질소 발생 - 외부 질소 공급 의존도 감소
- 열처리 로 맞춤 설계 - 특정 열처리 로 요구사항에 맞춘 엔지니어링
주요 구성 부품:
- 고성능 카본 몰레큘러 시브 (CMS)
- 산업용 등급 PSA 흡착 용기
- 고품질 공압 밸브
- 압축 공기 여과 시스템
- 냉동식/흡착식 에어 드라이어
- 에어 리시버 및 질소 버퍼 탱크
- 터치스크린 HMI가 장착된 PLC 자동 제어 시스템
- 질소 순도 분석기 및 모니터링 계측기
핵심 구성 부품에는 CMS-260 카본 몰레큘러 시브, 200만 회 이상의 무보수 수명을 자랑하는 SKF 앵글 시트 공압 밸브, PED/CE 인증 압력 용기 등이 포함됩니다.
당사는 다음을 포함한 포괄적인 지원을 제공합니다:
- 전문적인 공정 엔지니어링 및 맞춤형 시스템 설계
- 출하 전 공장 테스트
- 기술 문서 및 설치 지원
- 시운전 및 작업자 교육
- 장기 기술 지원 및 예비 부품 공급
보증: 출하일로부터 18개월 또는 시운전일로부터 12개월
카본 몰레큘러 시브: 수명 8년 이상, 보증 기간 내 무상 교체
기술 지원: 무상 설치 가이드, 시운전 및 교육 제공, 10년간 장기 기술 지원
필요한 순도는 열처리 공정에 따라 다릅니다. 일반적인 보호 분위기, 침탄 및 침탄질화에는 99.9%~99.99% 질소가 주로 사용되며, 광휘 어닐링, 진공로 백필링 및 매우 낮은 산소와 수분 수준이 요구되는 공정에는 99.99%~99.999% 이상이 권장될 수 있습니다.
질소 발생기 용량은 열처리 로의 연속 소비량, 피크 소비량, 퍼지 요구량 및 작동 주기를 기준으로 계산해야 합니다. 적절한 용량 산정을 위해 로의 유형, N₂ 소비량, 가동 시간 및 퍼지 용량을 제공해 주시는 것이 좋습니다.
필요한 토출 압력은 로와 가스 분배 시스템에 따라 다릅니다. 대부분의 적용 분야에서는 약 2~8 barg가 요구되지만, 필요한 경우 더 높은 압력의 시스템으로 설계할 수도 있습니다. 로 입구에서 요구되는 압력을 기준으로 발생기를 선정해야 합니다.
네, 중요합니다. 질소 내 수분은 산화, 표면 변색 및 공정 불안정을 유발할 수 있습니다. 대부분의 보호 분위기 적용 분야에서는 일반적으로 ≤ -40°C의 노점이 지정되며, 더 까다로운 공정에서는 이보다 더 낮은 수분 수준이 요구될 수 있습니다.
네, 가능합니다. 중앙 집중식 질소 발생 시스템을 구축하여 공용 분배 배관망을 통해 여러 대의 로에 질소를 공급할 수 있습니다. 시스템 용량은 적절한 버퍼 저장 및 압력 제어와 함께 총 수요량과 동시 피크 소비량을 고려하여 산정해야 합니다.
탄소 분자 시트 PSA 질소 발전기 산업용
산업용 탄소 분자체 PSA 질소 발생기. 제조 공정에 신뢰할 수 있는 고순도 질소를 제공하며 자동 작동, 안정적인 출력 및 효율적인 흡착 성능을 제공합니다.
컨테이너화된 고압 질소 발전기 에너지 절약 200NM3/H 흐름 CE ASME CCS ABS BV
에너지 절약형 수냉식으로 200Nm3/h를 생산하는 컨테이너형 고압 질소 발생기입니다. 가압된 질소를 안정적으로 전달하는 이 시스템은 자동 작동, 효율적인 냉각 및 내구성이 뛰어난 컨테이너형 구조를 갖추고 있습니다.
타이완 브랜드 200NM3/H 질소 생산 공장 물 냉각 에너지 절약
수냉식 에너지 절약형 설계를 갖춘 200Nm3/h 질소 생산 플랜트. 대용량 질소 출력을 안정적으로 제공하는 이 제품은 지속적인 산업 사용을 위한 자동 작동, 효율적인 냉각 및 안정적인 성능을 제공합니다.
CE 디자인 코드 컨테이너화 Psa N2 발전기 물 냉각 낮은 소비
수냉식 및 저소비 전력을 갖춘 CE 디자인 코드 컨테이너형 PSA N2 발생기. 에너지 효율성을 위해 설계된 이 제품은 자동 작동을 통해 컨테이너형 패키지에 안정적인 질소 공급을 제공합니다.
